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管材耐压爆破试验台系统的组成主要介绍

更新时间:2018-05-07      点击次数:1518

一、管材耐压爆破试验台气动增压泵

 

    工作原理:压缩空气驱动大面积端活塞上下运动,小面积端装有两个单向阀,活塞的一吸一抽得到高压液体输出。输出压力可高达700MPa,适用水、液压油等大部分介质。结构上由驱动空气入口、驱动空气管路、气动活塞、顶部挺杆、先导阀口、换向阀、底部挺杆、先导排气口、消声器、入口单向阀、出口单向阀等部分组成。

 

    气动增压泵与电动泵相比具有以下优点:可保持在任何预定压力下,不再消耗能量和产生热量;气动增压泵不产生热量,不会有火花和火焰危险;压力线性输出,容易人工控制;达700MPa的增压能力,满足大多数高压需要;容易应用于自动控制系统中;连续启停,不受限制,并无不良影响;气动活塞环及其它气动部件在工作状态时不需要添加润滑油,节省运行成本,并可防止油气污染环境;气动增压泵以压缩空气为动力源,不需使用电源;气动增压泵运行时不需要使用润滑油。

 

二、管材耐压爆破试验台空气部分

 

1、驱动空气系统使用单级、风冷、箱式低噪声螺杆空气压缩机,通过PLC的组态界面显示控制。

2、空气缓冲罐采用蓄能器补压,可实现无源控制,减少了电机和加压系统的工作时间,提高加压系统的使用寿命,同时也保证了压力精度。缓冲罐设计压力为1.0MPa。罐体设有安全阀,保证罐安全工作。下面设有排污阀,可排出压缩空气中污物,同时设有压力表,可直观显示空气压力。

3、空气干燥系统空气干燥系统采用冷冻式干燥机,露点在-15℃(常压下)。

 

三、管材耐压爆破试验台控制部分

 

    控制部分主要由电磁阀、压力传感器、工业控制软件PLC、工控机、电视监控和激光打印机组成。控制系统及监控系统均安装于集中控制柜内,控制柜安装于控制室内,方便操作人员操作、观察。采用双显示屏,一个用于摄像监视,一个用于数据输入及曲线在线生成。